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TMS-2000丨晶圆测试领域的高精度解决方案

随着半导体技术的不断进步,晶圆的制造精度要求也日益提高。Santec针对这一需求,推出了TMS-2000高精度晶圆厚度测量系统,旨在解决晶圆表面研磨厚度不均和抛光均匀度等问题,从而有效避免因晶圆厚度不均导致的封装问题。

TMS-2000系统采用非接触方式测量晶圆的厚度分布,能够对晶圆的整体、局部以及边缘的平整度进行重复性测量,提供高达1nm的重复性精度。这一高精度的测量能力,得益于其先进的干涉探测技术。同时,TMS-2000还具备良好的环境适应性和稳定性,即使在测试环境温度剧烈变化或振动不稳定的情况下,也能保持测量精度,解决了传统晶圆厚度映射测试技术中的精度问题。

特点

•高精度测量:基于干涉探测技术,实现1nm的重复性精度,确保晶圆厚度测量的高精度。

•环境适应性:即使在温度变化剧烈或振动不稳定的环境中,也能保持测量精度。

•紧凑的尺寸:设备体积小,节省空间。

•自动定位和坐标数据加载:工作台可容纳12英寸的晶圆,自动定位缺口位置和晶圆中心,自动加载坐标数据,简化操作流程。

•多种测量和分析功能:除了厚度测量和线轮廓分析外,还能进行平整度参数的统计分析,并支持数据的任意形式显示与输出。

TMS-2000丨晶圆测试领域的高精度解决方案

应用

TMS-2000软件具备独特的数据采集功能,能够实现一致的测量、分析和数据输出。其工作台设计能够容纳12英寸的晶圆,自动定位缺口位置和晶圆中心,自动加载坐标数据。除了基础的厚度测量和线轮廓分析,TMS-2000还能进行符合SEMI标准的平整度参数的统计分析,并以任意形式显示和输出数据。此外,系统还能解析指定两片晶圆的厚度差异,为监测抛光过程提供便利。

Santec TMS-2000高精度晶圆厚度测量系统以其卓越的性能和精确的测量能力,为晶圆测试领域带来了革命性的改变。它不仅提高了晶圆制造的精度和效率,还为半导体行业的进一步发展提供了强有力的技术支持。TMS-2000,是晶圆测试领域的理想选择。